Análise comparativa de dois
métodos de estudo dos Tempos numa
instalação fabril
Resumo:
Em
primeiro lugar, registe-se o nosso agradecimento à
empresa por ter recebido esta proposta de trabalho com toda a
disponibilidade e
abertura demonstrada ao longo da duração do mesmo.
Este trabalho
foi desenvolvido na empresa Abranches e
Filhos Lda, localizada em Vendas Novas. Esta tem como
área de negócio o fabrico de farinha, bem como de
alimentos compostos para
animais.
Neste
relatório encontra-se exposto um estudo sobre o
desenvolvimento dos métodos de fabrico num determinado posto
de trabalho. A
selecção do posto de trabalho, bem como dos temas
a usar na análise, foram feitas
com base num estudo prévio da fábrica, para
identificação dos casos fulcrais de
todo o processo produtivo. Uma vez que está dependente deste
posto de trabalho
o fluxo produtivo, este foi o seleccionado para análise
neste trabalho, como de
explicará no decorrer do relatório.
Para se analisar a eficiência do posto de trabalho em causa,
bem como, a sua influência na produção
da unidade fabril recorreu-se a um
estudo dos tempos aplicados a este posto, fazendo-o através
do método das
cronometragens e das observações
instantâneas. Estes dois estudos foram
efectuados para uma posterior comparação entre
ambos, com vista a especificar
as áreas de actuação de um em prol do
outro e vice-versa.
No fim
do
relatório será ainda proposto um estudo que
poderia ser feito posteriormente, visto haver uma área com
no
noss ver potencial para melhoria, principalmente no que refere a
organização dos postos de trabalho.
Empresa estudada:
Este trabalho
foi desenvolvido na empresa de moagem Abranches
e Filhos Lda. e integra, numa
mesma unidade fabril, duas fábricas distintas, de pequena/
média dimensão, a trabalharem
de forma coordenada, procurando alavancar sinergias:
- Moagem
de trigo branco, com capacidade para 15000 toneladas/mês a
processar neste momento 14725 toneladas/mês, o que
corresponde a
3% de quota de mercado nacional;
- Fábrica
de Alimentos Compostos para Animais com capacidade de 1500
toneladas/mês
A
Moagem é uma fábrica de rolos com equipamento
maioritariamente da Bühler, funcionando em processo
contínuo.
O
processo inicia-se na Secção de Lavagem de Trigo,
a qual
utiliza sucessivamente jactos de ar, magnetos e peneiros. Seguidamente
a
humidade do trigo é controlada, procurando tipicamente
obter-se um valor de
17%. Posteriormente o trigo entra na Secção dos
Moinhos, onde se efectuam
diferentes níveis de extracção de
acordo com a farinha que se pretende obter. Tipicamente
efectua-se uma extracção de cerca de 80%. A
farinha resultante entra finalmente
na fase de controlo de qualidade e de ensaque, para posterior
paletização.Após todo
este processo, o produto entra no processo de
distribuição para o cliente
final.
A
Fábrica de Alimentos Compostos funciona a partir de uma
unidade de formulação a qual define, a partir de
algoritmos de programação
linear, e atendendo à tipologia de cada produto bem como ao
preço das
diferentes matérias-primas disponíveis, qual a
formulação óptima de cada
produto.
Esta
fábrica produz predominantemente
rações para
ruminantes, suínos e aves. O processamento das
rações inicia-se com a
recepção
das matérias-primas de forma a garantir a qualidade e o
armazenamento adequado
de todos os ingredientes. Segue-se a fase de moagem, utilizando moinhos
de
martelos e de rolos, de forma a se conseguirem partículas
com as dimensões
adequadas ao tipo de ração a produzir. Segue-se a
fase de mistura dos
diferentes ingredientes a integrarem cada ração.
Para a
qualidade da mistura torna-se necessário efectuar a
pesagem dos diferentes ingredientes de forma a ser garantida a
obtenção da
formulação definida à partida.
Seque-se a fase de granulação, com matrizes
adequadas a cada tipo de ração. A granuladora
utiliza uma central de vapor. O
produto entra, finalmente, na fase de controlo de qualidade e de
ensaque.
Conclusões
- Elevados tempos com ensaque de rações
parado, que
pode ser eliminado recorrendo à
automatização da
colocação de etiquetas.
- A Colocação da paletizadora mais
perto da zona de
ensaques permite diminuir os tempos de ausência do posto de
ensaque,
bem como vem facilitar o processo de carregamento dos
camiões ao
colocar os produtos acabados mais próximos da
saída do
armazém.
- Futuro estabelecimento de uma plataforma logistica nas
proximidades, poderá vir
a resolver os problemas associados com a logística do actual
armazém.
- A irregularidade da produção,
motivada pela
filosofia da Empresa de adequar a formulação aos
seus
Clientes, o que implica lotes de pequenas dimensões,
originando
pequeno tempo de produção de alguns tipos de
produtos,
origina problemas no uso das observações
instantâneas.
Links
Instituto Superior Técnico - Gestão da Produção e das Operações.
Trabalho realizado pelo Grupo 1 / 2006, Cadeira de Gestão de Produção e das Operações.
